催化燃燒廢氣處理工程設(shè)備是什么？

凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，即吸附濃縮和催化燃燒。凈化設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒單元活性炭再生。首先用活性炭吸附低濃度有機(jī)廢氣，達(dá)到飽和后停止吸附操作。然后，用熱風(fēng)將有機(jī)物從活性炭中脫附出來，使活性炭再生，脫附后的有機(jī)物被濃縮（濃度增加幾十倍），送入催化燃燒室轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水排放。

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，無需外加熱。燃燒后部分廢氣排入大氣，大部分進(jìn)入吸附床進(jìn)行活性炭的脫附和再生。這樣既能滿足燃燒和解吸所需的能量，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下一次吸附。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備是什么？

凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，即吸附濃縮和催化燃燒。凈化設(shè)備采用單床吸附凈化有機(jī)廢氣和催化燃燒單元活性炭再生。首先用活性炭吸附低濃度有機(jī)廢氣，達(dá)到飽和后停止吸附操作。然后，用熱風(fēng)將有機(jī)物從活性炭中脫附出來，使活性炭再生，脫附后的有機(jī)物被濃縮（濃度增加幾十倍），送入催化燃燒室轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水排放。

當(dāng)有機(jī)廢氣濃度達(dá)到2000ppm以上時(shí)，有機(jī)廢氣可在催化床內(nèi)保持自燃，無需外加熱。燃燒后部分廢氣排入大氣，大部分進(jìn)入吸附床進(jìn)行活性炭的脫附和再生。這樣既能滿足燃燒和解吸所需的能量，又能達(dá)到節(jié)能的目的，再生后的活性炭可用于下一次吸附。

催化燃燒廢氣處理工程設(shè)備的優(yōu)勢

凈化裝置通過催化燃燒將有毒有害有機(jī)氣體轉(zhuǎn)化為無毒氣體。

該裝置的主要結(jié)構(gòu)由凈化機(jī)組主機(jī)、引風(fēng)機(jī)和控制系統(tǒng)組成。催化燃燒凈化裝置包括除塵器、熱交換器、預(yù)熱器和催化燃燒室。

催化燃燒裝置的特點(diǎn)

1. 設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，故障率低，維護(hù)方便;

2. 設(shè)備運(yùn)行成本低;

3、安全性能好，系統(tǒng)采用多種安全設(shè)施，預(yù)防安全事故;

有機(jī)廢氣吸附催化技術(shù)廣泛應(yīng)用于油漆、印刷、機(jī)電、涂料、鞋類、塑料、橡膠等各種有機(jī)廢氣的凈化脫臭工程項(xiàng)目。最適用于低濃度(50-1000ppm)。不適合采用直接燃燒法、催化燃燒法和吸附法回收有機(jī)廢氣處理案例。特別是在風(fēng)量大的情況下，可以獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。公司通過大量的工程實(shí)例，不斷改進(jìn)工藝和工藝，使設(shè)備更加實(shí)用和安全，在保證連續(xù)達(dá)標(biāo)的前提下，盡可能降低能耗。