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腐蝕對(duì)于廢氣處理設(shè)備除塵器來說是常見的問題之一,其原因還是在廢氣處理一些帶有腐蝕性的煙氣時(shí)造成的除塵器損壞。廢氣處理設(shè)備產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。設(shè)備設(shè)計(jì)制造時(shí)采取防腐措施,在處理一些帶有煙氣性質(zhì)的氣體比如說SO2和H2O時(shí),應(yīng)該采取相對(duì)應(yīng)的防銹措施,比如說涂裝時(shí)應(yīng)達(dá)到的相應(yīng)的除銹級(jí)別,以及底漆、面漆的選擇都應(yīng)該做到標(biāo)準(zhǔn)線以上,并切要確保施工過程中的質(zhì)量保證;由于漆的耐熱等級(jí)要大于廢氣處理時(shí)可能出現(xiàn)的高煙氣溫度,因此需要避免因?yàn)闇囟冗^高而導(dǎo)致的涂層失效。
加強(qiáng)系統(tǒng)的密封,這個(gè)方法的主要原理還是在于廢氣處理設(shè)備除塵器本身及其系統(tǒng)中設(shè)備和管道的密封。由于除塵器本身密度取決于了殼體硬度,因此要想讓殼體保持好密封性就一定要保證制造和安裝的質(zhì)量。并且廢氣處理設(shè)備的殼體設(shè)計(jì)到的連接要做好焊接門周邊的密封也要采取耐熱硅橡膠。降低氣體濕含量可以降低氣體的露點(diǎn)溫度而且還要盡可能提高氣體的溫度,讓氣體溫度和露點(diǎn)溫度的溫差增大。
實(shí)踐證明了這個(gè)經(jīng)驗(yàn)值偏小,因?yàn)楹芏喙r條件都是難以預(yù)計(jì)的。比如說一些窯爐型和煤磨系統(tǒng)用的廢氣處理設(shè)備,一定要做好全面的外保溫,不為結(jié)露留下隱患,生產(chǎn)操作要確保作業(yè)溫度比露點(diǎn)高20~30℃以上既防糊袋,又防結(jié)露銹蝕。降低除塵器漏風(fēng)率,漏風(fēng)也是除塵器腐蝕的重要原因,因?yàn)槁╋L(fēng)和除塵器內(nèi)部的負(fù)壓密切相關(guān),負(fù)壓越大漏風(fēng)將越加嚴(yán)重;而正壓運(yùn)營(yíng)的時(shí)候,不會(huì)給除塵器性能帶來不利影響,但是由于粉塵比較容易進(jìn)入到廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部因此一定要組好的密封結(jié)構(gòu)的改善。這樣風(fēng)機(jī)磨損的才不會(huì)那么明顯。